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    俊恒月饼面包车间净化工程净化板装修施工JH

    产品型号: JH
    品  牌: 俊恒
    • ≧500 m2
      ¥100.00
    所 在 地: 河南郑州
    更新日期: 2020-10-20
    详细信息
    月饼sc净化车间装修设计 面包无菌洁净车间装修方案 月饼烘烤车间净化工程装修 月饼无菌包装车间设计 



    面包工艺流程图:        

    原料验收→洗蛋→打蛋→面粉筛选→配料→(原料验收)(原料拆包消毒)→和面→压面 分割成型→捡面包胚→醒发→烘烤→冷却(空气净化处理)→内包装(空气净化处理)(包装材料消毒)→装箱 →入库

     

    月饼生产工艺流程图

    原材料检验→(原料拆包消毒)→(称料调制混合)→制皮→包馅→称量→成型→一次烘烤→刷蛋液→二次烘烤→冷却(空气净化)→内包装(空气净化)(内包装材料消毒)→外包装→入库
    根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒等相应设备。

    生产车间面积与生产流程是相对应,充分利用有限的空间、合理设计生产流程。

    车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁,车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施,车间内墙、天花板、门、窗、使用***、防水、防霉、不脱落、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。

    现在做净化车间已经是新的食品厂必备的规划之一,但并不是你做了食品净化车间您就可以放下一切心,净化只是让生产过程在一个好的环境中进行,影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染、配方的合理性......这就是一个系统性的工作。

    食品净化车间会用到相关设备

    食品净化车间配置的设备有:高效空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、高效过滤送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.

    目前国家标准和行业标准净化常规分为

    30万级、10万级、万级、千级,食品厂基本都是10万级或30万级。



    月饼无尘车间结构材料

    1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造,彩钢板夹芯复合板,简称彩钢板夹芯板,是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合,经加温、加压、固化而制成,所使用的夹芯材料 不同,其性能及工工艺不同,现分述如下。彩钢板分为有:聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。

    2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。

    3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

    4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
    无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后确定相应的换气次数或是截面风速.然后布置送回风口,设计洁净送风机组(大小,位置,风机空调选型等),设计送回新风管道等


    1、无尘车间的平面布局

    无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅助区三部分。

    无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

    外廊环绕式:外廊可以有窗和无窗,兼作参观和放置一些设备用,有的在外廊内设值班采暖。外窗必须是双层密封窗。

    内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度级别一般都较高,甚至和无尘车间同级。

    两端式:无尘区设在一边,另一边设准无尘和辅助用房。

    核心式:为了节约用地、缩短管线,可以无尘区为核心,上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来,这种方式避开室外气候对无尘区的影响,减少了冷热能耗,利于节能。

    2、人员净化路线

    为了在操作中尽量减少人活动产生的污染,人员在进入无尘区之前,必须更换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。
    人员净化用房中更换无尘服的房间应予送风,并对入口侧等其他房间保持正压,对厕所、淋浴保持少许正压,而厕所、淋浴应保持负压。

    3、物料净化路线

    各种物件在送入无尘区前必须经过净化处理,简称;物净。

    物料净化路线与人净路线应分开,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也必须分门而入,物料并先经过粗净化处理。

    对于生产流水线不强的场合在物料路线中间可设中间库。

    如果生产流水线很强,则采用直通式物料路线,有时还需要在直通路线中间设多次净化、传递设施。

    在系统设计上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对无尘区应保持负压或零压,如果污染危险性大则对入口方向也要保持负压。

    4、管线组织

    无尘车间的管线非常复杂,所以对这些管线均采用隐蔽组织方式。具体隐蔽组织方式有以下几种。

    (1)技术夹层

    a.顶部技术夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面,故作为夹层内首先考虑的对象。一般将其安排在夹层的*上方,其下安排电气管线。当这种夹层的底板可承受一定重量时,可以在上面设置过滤器及排风设备等。

    b.房间技术夹层。这种方式和只有顶部夹层相比,可以减少夹层的布线与高度,可以省去回风管道返回上夹层所需的技术夹道。在下夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层无尘车间的上夹道可以兼做上一层的下夹道。

    (2)技术夹道(墙)

    上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线所在的隐蔽空间即技术夹道。技术夹道还可以放置不宜在无尘车间内的一些辅助设备,甚至还可以作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。

    这类技术夹道(墙)由于大多采用轻质隔断,所以当工艺调整时,可方便地进行调整。

    5.技术竖井

    如果说技术夹道(墙)往往不越层,则需要越层时即用技术竖井,并且经常作为建筑结构的一部分。

    由于技术竖井把各层串通起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的材料封闭,检修工作分层进行,检修门必须设防火门。

    不论技术夹层、技术夹道还是技术竖井,当直接兼作风道时,其内表面必须按无尘车间的内表面的要求处理。

    6、机房位置

    空调机房靠近要求送风量大的无尘车间,力求风管的线路*短。但从防止噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。

    无尘车间,首先要根据实际的生产流程设定相应的功能间,同时考虑人流物流的走向和工作效率.在平面方案初步确定的基础上,再确定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后确定相应的换气次数或是截面风速.然后布置送回风口,设计洁净送风机组(大小,位置,风机空调选型等),设计送回新风管道等


     
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